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      機械密封件的原理是什么呢?在什么條件下使用?

      發布時間: 2018.04.20 瀏覽次數:  
      機封靜環(Seat)與動環(Seal Face)接觸的端面間隙,是主要密封面,它決定了機械密封的摩擦、磨損和密封性能的關鍵,同時也決定了機械密封的使用壽命。
      動環(Seal Face)由彈簧加載軸向可以自由移動,以保持與靜環(Seat)接觸。軸向移動性允許對磨損、偏心和軸的熱位移自動補償。O形圈起輔助密封作用,可以起到徑向密封和緩沖作用,使整個密封在徑向不發生剛性接觸。靜止情況下,動環和靜環的研磨端面處于機械接觸,但是當軸旋轉時,復雜的摩擦作用發生在端面和被密封流體之間。
      機械密封的大多數主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態)條件下運行。
      在腔體壓力作用下介質穿過密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面,流體壓力持續下降直到它達到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜壓軸承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化,數學分析比較復雜,可參考機械密封相關書籍,如顧永泉、蔡仁良等人的書。
      當密封旋轉時,端面內的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產生流體動壓,該壓力場具有流體動壓軸承類似的承載功能,并取決于介質粘度、轉速和端面間隙變化。
      正常條件下,流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構成了密封運行時的承載能力,屬于開啟力部分,用于防止密封剛性接觸。當開啟力和閉合力偏離平衡時,端面分開自動適應,或者出現大量泄漏!


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